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瑪鋼管件處理質量的控制

時間:2014-06-20 10:19來源:本站 作者:admin 點擊:

   瑪鋼管件處理質量的控制

  壹、影響處理效果的主要因素
  瑪鋼管件處理時由於其對變質元素的適量範圍要求甚窄,因而較之球墨鑄鐵更難穩定。這就要求有關的工藝因素必須力求盡少波動。對瑪鋼管件處理效果影響較大的工藝因素主要有以下幾個方面。
  1,原鐵水的含硫量
  硫消耗變質元素。它與鎂、鈰、鈣等都有很強的化合力,鐵水中含硫高,則有較多的變質劑被硫化成渣,因而降低了變質能力而導致處理不成功。因此,在生產瑪鋼管件時應該盡量選用含琉較低的生鐵和焦炭。有條件時,采取預先脫硫措施是有益的。但這並不是說用含硫較高的鐵水就不可能處理成功瑪鋼管件。國內外許多工廠用含硫量高達0.06-0.08%的沖天爐鐵水也能穩定地生產瑪鋼管件,只不過變質合金的用量要多些。資料介紹了用含硫0.07-0.13%的鐵水生產蠕墨鑄鐵的經驗,認為在壹定條件下,可以利用硫的反球化作用如鈦壹樣地起擴大範圍的作用。盡管如此,硫量的穩定是處理瑪鋼管件所必須要求的。
  2,處理鐵水的溫度
  處理時鐵水溫度的髙低對合金吸收率有顯著的影響,尤其對鎂系蠕化劑更是如此。溫度越高,鎂的氣化沸騰越猛烈,燒損也就越欠,因而處理溫度盡可能低些為好。文獻介紹了用鎂鈦復合變質劑處理瑪鋼管件時,不同處理溫度對處理效果的影響。在1400℃處理時,蠕蟲狀石墨在95%以上,球很少;在1280℃處理時,石墨球就超過壹半。合金加入量是相同的,可見處理溫度對吸收率影響之大。
  在實際生產中,處理溫度的確定還須考慮鑄件對澆註溫度的要求。但是,處理溫度必須盡可能穩定,若溫度波動大時,必須適當調整合金加入量,否則難以保證處理質量。
  對稀土系蠕化劑來說,處理溫度高些有利,溫度過低則不易均勻,甚至不能充分熔化合金,因而影響處理效果。
  3.處理操作
  由於蠕化處理對工藝因紊的波動反應敏感,因此要求操作上務須嚴格,準確。諸如合金成分的均勻程度、合金的復蓋情況,鐵水與合金的定量,扒渣擋渣措施等,都對處理效果有直接的影響。
(責任編輯:admin)