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石墨鑄鐵鑄件表層石墨形態變異缺陷

時間:2015-02-03 15:18來源:本站 作者:admin 點擊:
  石墨鑄鐵鑄件表層石墨形態變異缺陷
  高溫鐵水澆人鑄型後,鑄型中含硫物質與水蒸氣反應產生SQ2或HS氣體。鐵水中的鎂、鈰與氣相中的硫化合形成MgS,消耗了壹部分鑄件表層的球化元素。內部球化元素尚未來得及擴散至表層時,金屬已然凝固,此種情況下鑄件表層的球化元素殘留量可能已降低到使石墨球化的需要量以下,從而在表層金屬中出現未球化的石墨和硫化鎂夾雜。利用電子探針進行的微區成分分析表明:鎂濃度由內部向表層逐漸降低。相應地,石墨形態由內向外也依次變化:球狀石墨壹不規則球狀石墨壹蠕蟲石墨壹碎塊石墨-片狀石墨。這種變異層的厚度與鐵水澆註溫度、鑄件厚度、造型材料硫含量、球化元素含看和所處位置有關。澆註溫度高、鑄件較厚、球化元素含量偏低、造型材料含硫較高時,石墨變異層厚度增加,厚度小於25 mm鑄件壹般不會發生石墨變異層。200 mm立方形鑄件的澆註位置頂部和上部側面變異層厚度為0.5—1 mm時,底面缺陷層可達到10-20 mm。
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