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瑪鋼管件使用壓邊澆冒口消除鑄件的縮孔缺陷簡介

時間:2018-12-08 15:31來源:本站 作者:admin 點擊:

   瑪鋼管件使用壓邊澆冒口消除鑄件的縮孔缺陷簡介

  生產條件及存在的問題 砂型鑄造生產鑄鐵件經常會出現縮孔、縮松問題。
  采用壓邊澆冒口解決縮孔縮松問題 壓邊澆冒口以壹條狹長的縫隙與鑄件相連,鑄件所需的全部鐵水從這條縫隙中註入。金屬液的流動使縫隙處的砂型受熱而保持高溫狀態,在澆註完畢後的壹段時間裏,仍能保證鐵水通過縫隙對鑄件進行補縮,由於壓邊縫隙只有長度和寬度,而沒有厚度,所以澆註過程中,低溫鐵液不會在縫隙處凝固,但到型腔充滿後流速減慢,越接近補縮後期越慢,當鑄件不要求補縮時,縫隙截死,停止補縮。鑄件凝固到壹定體積百分數時,石墨化膨脹。鑄件自補能力加強,其單位時間內產生的石墨化體積膨脹能抵償單位時間內產生的體積收縮,這樣維持到鑄件凝固完畢,從而保證了鑄件的致密完好。
  對於外形簡單的板類鑄件,采用普通分散性內澆道澆註系統,也能澆出合格鑄件,但對型腔上下平面有吊砂或凸砂(或型芯)的板類鑄件,采用普通分散性內澆道澆註系統,則最容易在內澆道對面吊砂或凸砂處產生夾砂、粘砂等缺陷。而采用壓邊澆口系統,利用壓邊澆口鐵水流股順型壁而下,充型迅速而平穩的特點,即能避免上述缺陷,澆出合格鑄件。
  對於中小型實塊類鑄件,使用壓邊澆冒口是較為理想的,在不使用冷鐵的情況下,也能澆出合格鑄件。
  對於中小型輪形鑄件,特別是輪緣較厚的輪形鑄件,可采用隨形壓邊澆冒口,對厚大的輪緣及其他部位,進行直接補縮,如圖3-15所示。
  壓邊澆口應有壹定的體積容量,如果壓邊澆冒口體積小、數量少,鑄件易形成縮孔,表面縮凹缺陷,這是由於壓邊澆冒口的補縮量不夠,引人過分集中,橫向(或縱向)補縮不足引起的。通常應增加壓邊澆冒口的數量和增大體積。在壓邊澆冒口體積已定的情況下,盡量增長壓邊縫隙的長度,或在鑄件另壹側加設壓邊冒口,在局部安放冷鐵激冷等措施,來提高壓邊澆冒口的補縮能力。
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