鍍鋅管件濕法熱鍍鋅技術簡介
濕法熱鍍鋅采用熔融溶劑。它是帶有發泡劑的氯化鋅與氯化銨的混合物。通常，熔融溶劑覆蓋在鋅液表面上，溶劑層厚度為150毫米。當鋼管由鍍鋅鍋的端部進料時，熔融溶劑可以放在鋼管入口位置的壹部分鋅液表面上，並用框架隔起來（即所謂溶劑箱）。當鋼管成批鍍鋅時，熔融溶劑則需要放在全部鋅液的表面上。
經過脫脂、酸洗、清洗和酸浸處理以後的鋼管，以濕的，表面通過熔融溶劑覆蓋層浸入到鋅液中進行鍍鋅。然後轉變方向抽出鍍鋅鍋，並進行下壹步的處理。圖3-9為鋼管濕法熱鍍鋅時包括的幾個最基本工序示意圖。
采用的濕法鍍鋅，要求鍍鋅溫度為440-450℃。在鋅液中的浸潰時間隨鋼管直徑的大小而不同，小直徑鋼營浸漬時間短些；大直徑鋼管浸潰時間長些，如表3-2所示。
由於氯化銨的揮發，熔融溶劑經常損耗，而且也很難保持成分穩定。同時，在鍍鋅時又產生大量的硬鋅（達12-17%)。因此，除了美國、蘇聯的某些早期老式機組外，這個方法近年來沒有得到推廣和發展。
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