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瑪鋼管件模樣和塗料對充型速度的影響

時間:2020-04-23 15:30來源:本站 作者:admin 點擊:
  瑪鋼管件模樣和塗料對充型速度的影響
  目前所用的模樣材料除聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)外,還有聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)發泡共聚物(EPS-PMMA)、聚亞烴基碳酸酯(PVC)和聚丙烯(PP)等,但研究最多的是EPS和PMMA兩種。模樣材料是影響充型速度最重要的因素,采用PMMA或其共聚物的模樣,液態金屬充型速度比模樣小得多,但較平穩。模樣材料的密度增大,鋁合金液的充型速度降低,但對鑄鐵的充型速度影響不明顯。發泡成型的模樣因密度梯度比加工成型模樣大,液態金屬的充型速度較高。
  模樣材料的密度對流動形態的影響很小,而密度梯度對流動形態則有較大影響。發泡成形的模樣與板料加工模樣相比,因其從表面至中心的密度梯度較大,故液態金屬的流動前沿較為凸起。
  模樣材料和塗料的交互作用決定了金屬液的充型過程,改變兩者中任何壹種都會引起充型流動性的顯著變化,故在生產中優化模樣材料和塗料性能是非常重要的。模樣材料決定熱解產物的類型和數量。采用模樣比采用模樣澆註的液態金屬充型流動性低。模樣材料的密度越小,液態金屬充型流動性越好。模樣的表面狀況對液態金屬充型流動性也有較大影響,采用加工成型的模樣比采用發泡成型模樣的液態金屬充型流動性高。
  塗料的性能決定著熱解產物排除的方式和速度。塗料的透氣性越高,澆註時液態金屬充型流動性越好,此外,塗料性能對液態金屬充型流動性的影響還取決於模樣熱解產物的類型。當模樣熱解產物主要為氣態產物時,塗料對液態金屬充型流動性的影響比主要為液態產物時要顯著。
  塗料的性能是影響和控制液態金屬充型流動形態和形成鑄造缺陷的壹個最主要的工藝因素。對於鋁合金來說,采用高透氣性的塗料,充型液態金屬前沿的流動形態平坦但不穩定,尤其是對於低密度模樣,有時出現凹形的形狀;而采用低透氣性的塗料;液態金屬前沿的流動形狀則呈明顯的箭頭狀,並相對模樣中心較為對稱,這表明重力對鋁合金流動形態的影響較小。對於鑄鐵合金來說,無論采用何種塗料,液態金屬前沿的流動形態都明顯地呈偏向模樣底部的箭頭狀,並相對模樣中心較為對稱,說明重力對兔動形態有明顯的影響。但采用高透氣性的塗料時,充型鐵液前沿的流動形狀較不規則。
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